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玻璃钢化炉监测系统应用方案
发布时间:2009-12-22     编辑人:管理员
在钢化玻璃的生产加工中,对炉温的准确控制是影响钢化玻璃品质的重要因素。一般的钢化玻璃炉需要控制几十点温度,相对于传统方式,LTM8000系列温度监测系统更加适合多点数的温度控制。
玻璃钢化炉监测系统应用方案
在钢化玻璃的生产加工中,对炉温的准确控制是影响钢化玻璃品质的重要因素。一般的钢化玻璃炉需要控制几十点温度,相对于传统方式,LTM8000系列温度监测系统更加适合多点数的温度控制。
2、长英科技玻璃钢化炉炉温监测系统的主要功能
? 实现温度的实时采集,采用最新的数字化的K型热电偶测量单无,将温度信号直接转换为数字信号传输, LTM8662 做为枢纽负责将采集到的信息传送到上位机,并将控制命令传送到下位机。
? 通过LTM89XX等扩展模块,可以方便地将压力传感器等接入本温度监测系统中,实现对多种信号的综合采集和控制。
? 采用基于win98/nt平台的组态软件技术可根据不同客户需求,方便、快速的生成个性化的人机界面。
? 标准化总线设计,可方便的扩展控制及其他功能,以及与其他系统互连。
? 可与各种PLC配合使用,轻松实现PLC的多点采集监控。
3、系统特点
本系统采用了先进的数字化及网络技术,温度传感器直接以数字信号输出,多只传感器可挂接在同一条总线上,通过LTM8662实现自动采集和控制。相比于传统方式,以下的几个优势更显突出:
? 测温精度高:
本系统采用先进的数字化及网络技术,由每个温度探头输出的直接为可联网数字信号,信号传输过程的衰减不会影响系统精度,且传输距离长,可达100M。
? 传感器无须外部供电:
采用先进的低功耗技术,只需对LTM8662供电,无需对传感器供电,现场供电点少,施工方便
? 现场布线简洁:
由于温度传感器所输出的是可联网的数字信号,一条总线上可挂接多个传感器,布线方便、经济。完全避免了传统方式所形成的一大捆线不好处理,又会添加不安全的因素。
? 系统扩展灵活方便:
LTM8662自动识别传感器类型、数量,配置和扩展方便,如须增加或减少测温点数,只须增减传感器即可,而且LTM8662可以通过配接LTM89XX系列ITU模块,同时实现各种开关量,模拟量的采集和控制。
? 方便与其他系统互连:
标准化总线设计,可方便的扩展控制及其他功能以及同其他系统互连。
4、设备明细清单
? LTM8662:智能商用采集控制中心
? LTM8902:数字化K型热电偶测量单元
? LTM8911:4路模拟量隔离输入ITU 模块,可接入4个标准模拟信号传感器,如压力传感器
? LTM8520:隔离型RS485/232转换模块
 
玻璃钢化炉图

5、LTM8000炉温监测系统的结构图(如下图3)
微点科技
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